El refinador presurizado puede utilizarse para la línea de producción de MDF/HDF con un rango de capacidad de 30.000 a 200.000 metros cúbicos por año
5 ~ 30 toneladas por hora Refinador de fabricación de fibra para la línea de producción de MDF / HDF
Descripción
Un material preferido para muebles, suelos o paneles de techo: los paneles de fibra de densidad media (MDF) se utilizan en todo el mundo.Büttner suministra sistemas energéticos a la industria de los paneles de madera, sistemas de secado y quemadores, que aseguran que las fibras de madera se secan rápida y eficientemente antes de ser prensadas.
Las placas de fibra de densidad media están hechas de fibras de madera y se caracterizan por su estructura especialmente homogénea, lo que permite el mecanizado directo de los bordes y un proceso de pintura directo.El MDF se utiliza tanto en la construcción de muebles como en la producción de pisos laminados o paneles de techo..
Las tablas de fibra de densidad media se fabrican normalmente a partir de fibras finas de madera y pegamento.También se utilizan árboles de eucalipto y madera de caucho.Después de que la madera se ha reducido a fibras, se mezcla con pegamento en un refinador y luego se seca en secadores de tubos flash.que queman tanto los residuos del proceso de producción como los combustibles adquiridos, como la biomasaEl sistema de secado puede calentarse directamente con gases de combustión, gases de escape de turbinas y quemadores, así como indirectamente con vapor.
El refinador a presión BM adopta las patentes y combina tecnología avanzada internacional. Los datos técnicos y el rendimiento están cerca del nivel avanzado de productos similares de fama mundial.La refinería tiene una estructura avanzada., de alto funcionamiento automático y fácil, de funcionamiento confiable y preciso, que puede producir fibra de alta calidad con menor humedad.
El refinador presurizado puede utilizarse para la línea de producción de MDF/HDF con una capacidad de entre 30.000 y 200.000 metros cúbicos por año.
Ensamblaje del sistema de refinación
Principales datos técnicos
EE: No | Punto de trabajo | Modelo | 42 | 42 | 44 | Cuota de mercado | 50/54 | 54/58 |
Capacidad (t/h) | 5 ~ 7 | > 7 | 10 a 11 | 13 y 18 | 20 y 26 | 26 a 30 | ||
1 | Parafusos de alimentación | Diámetro (mm/pulgada) | Φ355/14 | Φ355/14 | F406/16 | F406/16 | Frase de las Naciones Unidas | Φ500/20: el valor de las emisiones |
2 | Potencia del motor (kW) | 250 ((DC) | 250 ((DC) | 315/355 ((DC) | 406 ((DC) | 450 (DC) | 550 (DC) | |
3 | Tamaño | Diámetro de salida (mm) | F1050 | F1050 | Φ1175 | Φ1175 | Φ1370 | Φ1600 |
4 | Alturas (mm) | 7000 | 7000 | 9000 | 9000 | 9000 | 9000 | |
6 | Potencia del motor del tornillo transportador (kW) | 15 | 30 ((DC) | 30 ((DC) | 45 ((DC) | 75 (DC) | 75 (DC) | |
7 | Tamaño del tornillo transportador ((pulgadas) | / | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | |
8 | Potencia del motor principal (kW) | 1600 a 2000 | 1600 a 2000 | 2240 | Entre 3000 y 350 | Entre 4000 y 4500 | 4500 a 5600 | |
9 | Diámetro del segmento de la refinería ((pulgadas) | 42,44 | 42,44 | 44 | 45,48 | 50,52,54 | 54,58 | |
10 | Sello del eje principal | Sello mecánico | Sello mecánico | Sello mecánico | Sello mecánico | Sello mecánico | Sello mecánico |
Partes clave del refinador
Con una gran relación de compresión, las astillas de madera se deshidratan durante el transporte con el nuevo tornillo del tapón de alimentación, lo que reduce la energía de secado, mientras tanto, las astillas de madera se trituran,que es bueno para moler. Característica distintiva de la estructura: recubrimiento y recubrimiento de una capa de material resistente al desgaste, mejora la vida útil de los tornillos de enchufe.que puede reducir el coste de mantenimientoEl motor de corriente continua ajustable a la velocidad puede proporcionar un gran par y un buen rendimiento.
En el caso de los refinadores de MDF a presión cuya capacidad es superior a 100, el recipiente digestor vertical de gran diámetro de acero inoxidable tiene una altura más baja, lo que tiene menos requisitos para la construcción civil.000.0 cbm por año, se utiliza un sistema de alimentación de doble tornillo, que puede suministrar la materia prima continuamente para mejorar la calidad de la fibra.
Una manera fantástica de hacer astillas de madera de fibra de madera.